CAD/CAM-Zahntechnik aus Mülheim an der Ruhr

Digitale Präzision.
Gefräst im eigenen Haus.

CAD/CAM-Fertigung, digitale Implantatplanung und 3D-Druck – für Zahnarztpraxen, Kieferchirurgie, Kieferorthopädie und Dentallabore. Offen für gängige digitale Daten- und Planungssysteme.

Digitalen Auftrag übermittelnVerifizierter Zugang für Praxis & Labor

KI-generierte Visualisierung

97

Seit 1997

Erfahrung & Vertrauen

F

Familiengeführt

Persönliche Verantwortung

M

Meisterbetrieb

Zahntechnisches Handwerk

Fertigung im Haus

Direkte Prozesskontrolle

DKS² Prozessbegleitung

Wir entwickeln
Sie weiter.

Ihr heutiger digitaler Stand ist unser gemeinsamer Ausgangspunkt. Daraus entwickeln wir den nächsten sinnvollen Schritt – persönlich, technisch fundiert und passend zu Ihren Abläufen.

01VerstehenVorhandene Abläufe
02AbstimmenSysteme & Schnittstellen
03UmsetzenPlanung & Fertigung
04WeiterdenkenDer nächste Schritt

Mehr als Standard.

Digitale Zahntechnik.
Gemeinsam weitergedacht.

Unsere Stärke liegt im Zusammenspiel. Daten, Konstruktion, Planung und Fertigung werden so aufeinander abgestimmt, dass an den Übergängen keine wichtigen Informationen verloren gehen.

DESIGNVom Ziel her konstruiert

Die spätere Versorgung und ihr Fertigungsweg werden bereits in der Konstruktion mitgedacht.

OFFENFür unterschiedliche Datenwege

Digitale Fälle lassen sich passend zur vorhandenen Umgebung der Praxis oder des Partnerlabors übernehmen.

CAMIndividuell statt Standard

Die Bearbeitung folgt der jeweiligen Konstruktion, dem Material und dem gewünschten Passungskonzept.

KNAPP 10Jahre digitale Design-Erfahrung

Erfahrung aus realen Fällen bildet die Grundlage für sichere digitale Entscheidungen.

5-ACHSKontrollierte Fertigung

Komplexe Geometrien werden in einem stabil geführten Bearbeitungsprozess umgesetzt.

BACKWARD PLANNING& Bohrschablonen

Implantatposition und Bohrführung werden konsequent aus dem prothetischen Ziel entwickelt.

Zum Spezialthema

Was wir für Sie fertigen

Unsere Leistungen im Überblick

Karte anklicken, um die Leistung im Detail anzusehen.

Weitere Leistungen und individuelle Lösungen auf Anfrage.

So arbeiten wir zusammen

Ein klarer Weg von den Daten bis zur fertigen Arbeit

Digital, persönlich abgestimmt und passend zu den vorhandenen Abläufen in Praxis oder Labor.

01

Daten übermitteln

Digitale Daten oder klassische Unterlagen auf dem passenden Weg bereitstellen.

02

Gemeinsam abstimmen

Anforderungen prüfen und offene Punkte persönlich miteinander klären.

03

Planen & fertigen

Die freigegebene Planung in einen kontrollierten Fertigungsablauf überführen.

04

Arbeit bereitstellen

Fertige Arbeit abgestimmt an Praxis oder Labor übergeben.

Technik & Schnittstellen

Digitale Systeme, die nicht nebeneinanderstehen – sondern zusammenarbeiten.

Wir verbinden Software, Datenwege und Fertigung zu einem abgestimmten Prozess. So unterstützen wir Praxen und Labore dabei, ihre digitalen Möglichkeiten konsequent weiterzuentwickeln.

01

Software & Schnittstellen

Offen für Ihre digitale Umgebung

Wir arbeiten mit etablierten Lösungen für Konstruktion, Implantatplanung, Scan und Datenaustausch. Die konkrete Schnittstelle prüfen und begleiten wir individuell.

exocadexoplan3ShapeMedit LinkNeoss
02

Datenübernahme

Daten & Formate

Flexible Übernahme digitaler Daten aus Praxis, Chirurgie, KFO oder Partnerlabor.

STLPLYDICOMIntraoralscanGesichtsbogen
03

CAM-Kompetenz

Jede Strategie passend zur Arbeit

Wir übernehmen nicht einfach Standardwerte. CAM-Strategien und Fertigungsparameter werden gezielt auf Konstruktion, Material und Passungskonzept abgestimmt.

CAM-StrategienWerkzeugbahnenFräsparameterPassungskonzepteMaterialstrategien
04

Stabile Maschinenbasis

5-Achs-Fräsen auf Polymerbeton-Basis

Unsere Fräsmaschine besitzt eine schwingungsdämpfende Polymerbeton-Basis. Die hohe Masse und Dämpfung unterstützen einen ruhigen Fräsprozess und schaffen eine stabile Grundlage für präzise, reproduzierbare Passungen.

5-Achs-CNCPolymerbeton-BasisSchwingungsdämpfungProzessstabilität

Fertigungstechnologie

Technik, die Ruhe in den Prozess bringt.

Was technisch im Hintergrund aufeinander abgestimmt wird, muss sich im Ergebnis bemerkbar machen: in der Passung, der Wiederholbarkeit und einem kontrollierten Fertigungsablauf.
PRÄZISE PASSUNGENHOHE WIEDERHOLGENAUIGKEITVIBRATIONSARMES FRÄSENREPRODUZIERBARE QUALITÄTSTABILE PROZESSE

Entscheidend ist nicht ein einzelner Maschinenwert, sondern das abgestimmte Zusammenspiel über den gesamten Fertigungsprozess.

Weitere offene Systeme und Datenwege prüfen wir gerne individuell.

Kompetenz im Detail

Von der Gestaltung bis zur Fertigung aufeinander abgestimmt.

01

Multilayer-Zirkon & Ästhetik

Material, Farbwirkung und Transluzenz werden passend zur jeweiligen Versorgung ausgewählt und sorgfältig aufeinander abgestimmt.

Multilayer-ZirkonFarbwirkungTransluzenz
02

CAD-Design im eigenen Haus

Seit knapp zehn Jahren konstruieren wir digital. Design, Passungskonzept und spätere Fertigung werden dabei von Beginn an gemeinsam gedacht.

Digitale KonstruktionDesign-ErfahrungInhouse
03

Individuelle CAM-Strategien

Aus den technischen Einstellmöglichkeiten entsteht eine fallbezogene Bearbeitungslogik. Entscheidend ist, dass Werkzeuglauf, Oberfläche und Passung als gemeinsames Ergebnis betrachtet werden.

Ruhiger WerkzeuglaufOberflächenqualitätPassungsreserveReproduzierbarkeit

Unser Anspruch Ästhetisch abgestimmte Ergebnisse, reproduzierbare Abläufe und eine hohe Prozesssicherheit.

Spezialthema · Implantatplanung

Backward Planning & Bohrschablonen

Vom prothetischen Ziel rückwärts gedacht. Bis zur Bohrschablone konsequent geplant.

Nicht die Implantatposition steht am Anfang, sondern die geplante Versorgung. Beim Backward Planning führen wir DICOM- und Oberflächendaten zusammen und betrachten Zahnersatz, Implantatposition, Achse und Bohrführung als einen abgestimmten digitalen Prozess.

PlanungsprinzipDie Versorgung gibt die Richtung vor.
  • 01
    Prothetisches Ziel definieren

    Die geplante Versorgung bildet den Ausgangspunkt der gemeinsamen Betrachtung.

  • 02
    DICOM- und Scandaten matchen

    3D-Röntgendaten und Oberflächenscan werden für die weitere Planung zusammengeführt.

  • 03
    Position und Achse abstimmen

    Implantatposition, Achse und spätere Versorgung werden im Zusammenspiel beurteilt.

  • 04
    Bohrschablone gezielt umsetzen

    Je nach Fall als Full-Guided-Konzept oder als geführte Pilotbohrung.

Der Ablauf im Überblickprothetisch geführt
Schematische Darstellung der Datenerfassung durch Scan und DVT01
Scan & DVTAusgangsdaten erfassen
Schematische Darstellung der prothetischen Planung am Bildschirm02
Prothetisches ZielVersorgung vorausplanen
Schematische Darstellung des Backward Planning03
Backward PlanningVom Ergebnis rückwärts
Schematische Darstellung der digitalen Implantatplanung04
ImplantatplanungPosition & Achse abstimmen
Schematische Darstellung einer Bohrschablone05
BohrschabloneFührung umsetzen
Schematische Darstellung der geführten Implantation06
ImplantationPlanung übertragen
Schematische Darstellung des finalen Zahnersatzes auf einem Implantat07
Finaler ZahnersatzProthetisches Ziel erreichen

KI-generierte schematische Darstellungen · Reihenfolge beispielhaft und fallabhängig

Prothetisch gedacht

Die geplante Versorgung bildet den Ausgangspunkt.

Gemeinsam abgestimmt

Planung und Freigabe erfolgen in enger Abstimmung mit der behandelnden Praxis.

Geführt umgesetzt

Ein nachvollziehbarer Weg von den Ausgangsdaten bis zur Bohrschablone.

Familiengeführter Meisterbetrieb

Handwerk mit Verantwortung.
Zukunft mit System.

Bei DKS² bleiben Beratung, Konstruktion und Fertigung nah beieinander. Rückfragen landen direkt bei den Menschen, die den Fall beurteilen und umsetzen. So entstehen klare Verantwortlichkeiten und Entscheidungen ohne lange Wege.

01Direkte Abstimmung

Fachliche Fragen werden ohne unnötige Zwischenebenen gemeinsam geklärt.

02Klare Verantwortung

Planung, Umsetzung und Qualitätskontrolle bleiben nachvollziehbar verbunden.

03Handwerk & Digital

Digitale Möglichkeiten werden dort eingesetzt, wo sie die Versorgung sinnvoll unterstützen.

Handwerk & Verantwortung
DKS² – Digitales Kompetenzzentrum Schmitt
Persönlich geführtMülheim an der Ruhr

Verantwortung bleibt persönlich.

Erfahrung, Meisterhandwerk und digitale Kompetenz werden bei uns nicht getrennt gedacht, sondern gemeinsam weitergeführt.

MeisterqualifikationMeisterbrief im Zahntechniker-Handwerk
MeistertraditionSilberner Meisterbrief
Ehrenurkunde · 25 Jahre BetriebsjubiläumEhret das Handwerk

Kontakt

Der direkte Weg zu DKS².

Sie haben eine konkrete Arbeit, Fragen zur Implantatplanung oder möchten einen digitalen Ablauf aufbauen? Sprechen wir darüber.

Unser Standort

Mitten in Mülheim. Direkt erreichbar.

DKS²Dentallabor Schmitt

Friedrichstraße 20
45468 Mülheim an der Ruhr

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